你知道真空断路器必须使用什么条件吗？如果你不知道，你最好多了解一些，因为如果不适合在真空断路器环境中使用，它会大大降低真空断路器的性能和寿命。下面的小边向您介绍这些条件：
一：中国高压真空断路器的现状
高压真空断路器在中国供电系统中的应用始于1978。其重量轻、结构简单、使用寿命长等优点迅速得到电力部门的运行、维护和技术人员的认可。我国早期生产的高压真空断路器质量不稳定，运行中载流过电压过高，部分真空断路器存在漏电现象。到1992年天津真空开关应用推广大会召开，我国真空断路器的制造技术已进入国际同类产品的前沿，成为应用和制造的新的历史转折点。高压真空断路器在中国的应用技术真空断路器的泄漏问题纵向磁场灭弧和铜铬触头材料的原理广泛应用于高压真空断路器的新一代。目的是减少接触烧损，提高电寿命。如果不是导体杆的同心度调整不当，纵向气线的强度，陶瓷和Kovar金属密封圈将不足够稳定，造成真空灭弧室中的空气泄漏。真空灭弧室中的波纹管大多采用0.15mm厚的不锈钢油。污染等级选择、湿度和盐在高压真空断路器的应用环境雾是不合适的。波纹管的有害气体和冷凝引起的点腐蚀导致波纹管和瓶盖和密封泄漏。为保证高压真空断路器的同心度的调整，并选择合理的使用和储存环境，是解决真空灭弧室渗漏问题的重要措施。
二：高压真空断路器电气寿命的合理选择
高压真空断路器的电气寿命是指满负荷中断在设备技术条件规定的数量和实际进行型式试验。在高压真空断路器的应用不可维修和更换，有必要需要高电压真空断路器有足够高的电寿命。新一代真空灭弧室采用纵向磁场电极和铜铬触头材料。纵向磁场电极双打电弧电压（电弧能量）在短路中断电流，使电弧在触头表面均匀分布；铜铬触头材料的电弧能量降低单位造成接触烧损。两者有机结合，提高了高压真空断路器的电气寿命。目前，在重新开启和关闭的能力在中国高压真空断路器的性能比较高且稳定。我国早期的高压真空断路器的电气寿命只有30次，最长的运行已经超过20年了。到目前为止，没有高压真空断路器已退役的短路开断电流的电寿命，也没有发现短路开断电流的电气寿命导致事故的发生，这是完全说。结果表明，这些高压真空断路器基本能满足短路开断电流的电力系统的电寿命要求。因此，高压真空断路器的短路断路电流不如电寿命高。
三：重视高压真空断路器机械参数的调整
高压真空断路器具有闭合速度、开路速度、触头行程、触头闭合反弹时间、触头打开反弹幅度等机械参数，这些机械参数用于保证高压真空断路器的技术性能。中国高压真空断路器的机械寿命一般为10万～2万次。正在进行研究工作，将机械寿命提高到3000～40000次。电磁操纵机构具有结构简单、性能可靠、调整维护方便、操作人员习惯使用和维护方便等优点，得到了广泛的应用。弹簧操作机构。操作机构是高压真空断路器机械结构中最复杂、精度最高的部件。大多数工厂的生产条件难以满足加工精度的要求。为保证高压真空断路器的可靠性，我国对高压真空断路器采用了分离结构，即操作机构与断路器主体分离，操作机构集中生产。工厂生产条件较好，然后将机构的输出轴与断路器结合，从而将机械参数进行组合。该结构直接关系到高压真空断路器的技术性能和机械寿命。理想的机械参数调整对高压真空断路器的机械性能至关重要。缓冲特性应该是运动部件与缓冲件接触的时刻，并且缓冲件提供较小的反作用力。随着缓冲距离的增加，缓冲特性急剧变陡，可以尽可能地吸收分离能量，从而限制开关的反弹和开关跳闸。
四：高压真空断路器的温升
高压真空断路器的电路电阻是影响温升的主要热源，灭弧室的电路电阻通常占高压真空断路器电路电阻的50％以上。接触间隙接触电阻是真空灭弧室电路电阻的主要组成部分，由于接触系统被密封在真空灭弧室中，产生的热量只能通过静态和动态的导电极来散发。真空灭弧室的静态端直接与静态支架连接，而移动端通过导电夹和软连接与动态支架连接。虽然移动端的向上移动有利于移动端的散热，但是高压真空断路器的最高温升点大多集中在移动导电棒和导电夹之间的重叠位置，因为更多的连接环节和较长的热传导路径的移动端。在实际应用中，有效利用静端有利于散热元件，迫使更多的接触间隙热量从静端导出，转移动端热量是解决高压真空ci高温上升的有效措施。断路器高压真空断路器的优越技术应用特性已得到电力部门的普遍认可。上述问题可供实际工作中参考，以充分发挥高压真空断路器的技术优势，对提高我国农村电网的整体设备水平很有帮助。
